In die golf van intelligente vervaardiging, lei tegnologiese vernuwing van trekmasjiene die nuwe toekoms van metaalverwerking

In die nuwe energievoertuigbatteryskottel, lugvaart aluminiumlegeringsstruktuurkomponente, hoogwaardige huishoudelike toestel se dop en ander presisievervaardiging scenario's, 'n "on sigbare" industriële ruggraat is stil krag - dit is akkurate kragbeheer, stabiele vormgewing vermoë, die metaalplaat"Vormgewing", word die kern toerusting in die veld van hoë-end vervaardiging.Dit is die trekmachine

Trek hidrouliese pers is 'n soort drukverwerkingsuitrusting wat op hidrouliese oordragtegnologie gebaseer is, wat vloeistofdrukenergie omset na meganiese energie deur die hidrouliese stelsel, en die slae (of beweegbare dwarsspaar) aandryf om druk op die metaalplaat aan te wend, sodat dit plastiese vervorming ondergaan, en sodoende die vereiste vorm, grootte en prestasies van die komponente verkry word. Die hidrouliese stelsel omskep die vloeistofdrukenergie na meganiese energie om die slae (of beweegbare spaar) aan te dryf om druk op die plaatmetaal aan te wend om dit plasties te vervorm, sodat die vereiste vorm, grootte en prestasies van die komponente verkry word. Die kernbeginsel kan soos volg opgesom word:
Die basis van hidrouliese oordrag: die gebruik van Pascal se wet (gelyke druk wat oorgedra word in 'n geslote vloeistof), deur die hidrouliese pomp sal die motor of enjin se meganiese energie na die olie se drukenergie omgeskakel word, deur die hoëdruk-slang na die hidrouliese silinder, waar dit die suier (drukpoot) beweeg om heen-en-weer-beweging uit te voer en druk op die werkstuk toe te pas.
Uittrekkingsvorming logika: plaatmetaal tydens die uitrekproses ondervind dat die buitenste vesels onder spanning uitgetrek word, terwyl die binnevesels onder druk geplaas word. Wanneer die trekspanning die vloeigrens van die materiaal oorskry maar steeds onder die treksterkte is, ondergaan die plaat plastiese vervorming en pas uiteindelik die gietvormprofiel aan om die teiken vorm te vorm.

Lugvaart- en Elektroniese nywers bedien hand aan hand
Motorbedryf
Hervervaardiging van komponente: die gebruik van gevorderde tegnologie om enjins, oordragstelsels, remstelsels en emissies tot Nasionale VI-standaarde te herbou, lewensverlenging en verlaagde instandhoudingskoste.
Nuwe energie industrie-ketting: die verskaffing van hoë-end rek eenhede sal 23% van die algehele mark in 2025 verteenwoordig, en word verwag om toe te neem tot 31% teen 2030, hoofsaaklik gebruik in prosesse soos battery houer vormgewing.
Lugvaart
Hoë-presisie masjineringswerk: die weerkaatsende oppervlak van satelliet antenne gebruik ultra-precisie masjinering tegnologie om nano-skaal oppervlak grofheid te realiseer; die hitte-weerstand van vuurpyl rompe word met 30% verhoog deur komplekse gekromde oppervlak masjinering tegnologie.
Materiaal innovasie: titaan legerings, saamgestelde materiale in die landingsgestel, enjin turbine skyf toepassings bevorder die ontwikkeling van rekmasjiene in die rigting van ultra-hoë spoed en ultra-presisie.
ELEKTRONIEKE INDUSTRIE
Intelligente toetstoerusting: intelligente elektroniese rektoetsmasjien word wyd gebruik in farmaseutiese materiaaltoetse, soos plastiek harde plaat, rubber seëls treksterkte en rekbaarheid by breektoetsing, om die veiligheid van medisyne verpakking te verseker.
Vraag na miniaturisering: Elektroniese komponente op die trektoetssmasjien se presisievereistes is tot op mikronvlak, wat die ontwikkeling van toerusting na miniaturisering en hoë stabiliteit bevorder.