viersäulen-Hydraulikpressen mit 1.000 Tonnen und 2.000 Tonnen

Präzise Steuerung: Ausgestattet mit einem programmierbaren SPS-Steuerungssystem unterstützt es manuelle, halbautomatische und automatische Betriebsarten und ermöglicht eine präzise Regelung von Druck, Geschwindigkeit und Hub, um die Formqualität sicherzustellen.
Vielseitigkeit: Der Arbeitsdruck, die Pressgeschwindigkeit und der Hubbereich der Maschine können je nach Prozessanforderungen eingestellt werden und unterstützen sowohl konstanten Druck als auch konstanten Hub. Durch den Austausch der Werkzeuge kann die Maschine verschiedene Verfahren wie Stanzen, Tiefziehen, Kompressionsformen, Schmieden und Montage ausführen und eignet sich daher für eine breite Palette von Materialien, darunter Metall, Kunststoff, Gummi und Pulver.
Hohe Effizienz: Dank eines hohen Automatisierungsgrads erzielt die Maschine eine hohe Produktionsleistung und senkt die Produktionskosten.
Sicher und zuverlässig: Die Anlage ist mit mehreren Sicherheitsschutzeinrichtungen ausgestattet, beispielsweise Überspannungsschutz, Not-Aus-Taster und Lichtvorhang-Sicherheitssysteme, um die Sicherheit des Bedienpersonals zu gewährleisten.

Metallverarbeitung: Wird für Verfahren wie Pressen, Biegen und Stanzen von Blechen eingesetzt, darunter die Herstellung von Karosserieteilen für Automobile, Ankerplattenbehältern und anderen Produkten.
Kunststoffverarbeitung: Wird für Verfahren wie das Thermoformen, das Extrusionsformen und das Kalanderformen verwendet, einschließlich der Herstellung von Kunststoffpaletten.
Gummi-Verarbeitung: Wird für Verfahren wie die Vulkanisation, das Pressformen und das Extrusionsformen von Gummiprodukten verwendet, beispielsweise bei der Herstellung von Gummidichtungen und Gummischläuchen.
Verbundwerkstoff-Formgebung: Geeignet für die erwärmte Pressformung und Vulkanisation von Verbundwerkstoffen wie SMC-, BMC-Harzen und Kunststoffen, beispielsweise bei der Herstellung von Fiberglas-Klärgruben, Fiberglas-Trögen, Automobilteilen und diversen anderen Produkten.
Pulververdichtungsformgebung: Wird für die Verdichtungsformgebung verschiedener Metallpulver, magnetischer Pulver, keramischer Pulver, Hartmetallprodukte, Pharmazeutika, Graphitpulver, Seltenerdlegierungspulver, Kohlenstoffpulver, Salzsteine, Natriumoxid sowie Fischköder-Blöcke verwendet.

Wir bieten umfassende Nachverkaufsleistungen, einschließlich Installation, Inbetriebnahme und Betriebstraining; Pressmaschinen-Benutzerhandbücher zur Verfügung zu stellen, um den Benutzern das Erlernen von Bedienung und Wartung der Pressmaschine zu erleichtern.

Wir bieten vollständige hydraulische Pressaanlagen mit vielen reifen Designlösungen und erfolgreichen Kundenbeispielen an. Wir bieten auch auf Wunsch angepasste Dienstleistungen mit Formwerkzeugen und entsprechendem Produktionslinien-Ausrüstung, um Kunden einen einheitlichen Service anzubieten. Bitte rufen Sie uns gerne für Beratung an.