Herkunftsort: |
Tengzhou China |
Markenname: |
Nadun |
Artikelnummer: |
YQ32-200T |
Zertifizierung: |
CE ISO |
Mindestbestellmenge: |
1 |
Verpackungsdetails: |
Das Beispiel umfasst eine hydraulische Presse und einen Formwerkzeug. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Details. |
Lieferzeit: |
15-45 Tage |
Zahlungsbedingungen: |
L/C D/P D/A T/T |
Lieferfähigkeit: |
50Stück/m |
Diese 200-Tonnen-Dreibalken-Viersäulen-Hydraulikpresse ist eine Spezialmaschine, die zum Formen der Kanten von Aschekipper-Behältern konzipiert wurde. Sie ermöglicht die Durchführung von Dehn-, Flansch- und Kantprozessen an Metallplatten durch Hochdruckformverfahren, wodurch die Kanten der Behälter glatt, stabil und dicht werden.
Name | Einheit | YQ32-400 | YQ32-500 | YQ32-630 | YQ32-800 | YQ32-1000 | YQ32-1250 | YQ32-1600 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Nennkraft | kN | 4000 | 5000 | 6300 | 8000 | 10000 | 12500 | 16000 |
Maximaler Systembetriebsdruck | Mpa | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
Maximale Öffnungshöhe des Schiebers | mm | 1250 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 |
Maximales Hubmaß des Schiebers | mm | 800 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 |
Nützliche Arbeitsflächengröße | mm | 1250×1160 | 1400×1400 | 1500×1500 | 1600×1600 | 1600×1600 | 1600×1600 | 1600×1600 |
Freifallgeschwindigkeit des Schiebers | mm/s | 100 | 100 | 150 | 100 | 180 | 180 | 190 |
Pressgeschwindigkeit | mm/s | 5-11 | 10 bis 18 | 9-18 | 7-18 | 10 bis 18 | 6 bis 15 | 6-14 |
Rückfahrgeschwindigkeit | mm/s | 100 | 180 | 200 | 90 | 220 | 200 | 220 |
Auswurfkraft | kN | 630 | 1000 | 1000 | 400 | 1000 | 1000 | 1600 |
Maximales Auswurfhubmaß | mm | 300 | 300 | 300 | 200 | 300 | 300 | 300 |
Parameter | Einheit | YQ32-63 | YQ32-100A | YQ32-100B | YQ32-200A | YQ32-200B | YQ32-315A | YQ32-315b |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Nennkraft | kN | 630 | 1000 | 1000 | 2000 | 2000 | 3150 | 3150 |
Maximaler Systembetriebsdruck | Mpa | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
Maximale Öffnungshöhe des Schiebers | mm | 700 | 800 | 900 | 1100 | 900 | 1250 | 1000 |
Maximales Hubmaß des Schiebers | mm | 400 | 500 | 600 | 500 | 600 | 800 | 600 |
Nützliche Arbeitsflächengröße | mm | 610×500 | 630×550 | 750×700 | 1000 × 1000 | 800×800 | 1260×1160 | 800×800 |
Freifallgeschwindigkeit des Schiebers | mm/s | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
Pressgeschwindigkeit | mm/s | 11-22 | 7-15 | 7-15 | 7-18 | 7-18 | 7 bis 12 | 7 bis 12 |
Rückfahrgeschwindigkeit | mm/s | 80 | 90 | 90 | 90 | 90 | 100 | 90 |
Auswurfkraft | kN | 100 | 200 | 200 | 400 | 400 | 630 | 630 |
Maximales Auswurfhubmaß | mm | 160 | 200 | 200 | 200 | 200 | 300 | 300 |
Mehrprozess-Kompatibilität:
Es ist geeignet für den Umformprozess von Metallmaterialien, wie z. B. Prägen, Biegen, Flanschen, Blechumformung und das Pressen von Metallteilen, Kalibrieren, Kaltextrusion usw.
Es kann auch den Pressvorgang von Kunststoff- und Pulverprodukten realisieren, um den unterschiedlichen Anforderungen bei der Randgestaltung von Aschekippern gerecht zu werden.
Verstellbarkeit:
Arbeitsdruck, Pressgeschwindigkeit und Stößelhub können den Prozessanforderungen entsprechend angepasst werden.
Es können drei Arten von Verfahren durchgeführt werden: Ausstoßverfahren, nicht-ausstoßendes Verfahren und Zugverfahren, wobei jedes Verfahren zwei Arten von Verfahrensabläufen zur Auswahl bietet: konstanter Druck oder fester Hub.
Zugverfahren in umgekehrter Richtung:
Durch die Anwendung des Gegenzieh-Formgebungsverfahrens wird der Rand des Aschekippers flacher und glatter und somit die Produktqualität verbessert.
Hydraulische Kissen können auf oder unterhalb des Arbeitstischs installiert werden, um den Anforderungen bei der Produktion von Aschekippern unterschiedlicher Spezifikationen gerecht zu werden.
Grauer Muldenkipper-Kantenform-Druckgießmaschine ist ein Spezialgerät zum Formen des Randes des Eimers des grauen Muldenkippers. Es ermöglicht den Vorgang des Streckens, Graten und Einrollens der Metallplatte durch Hochdruck-Formgebungsprozess, wodurch die Kanten des Eimers glatt, stabil und fest abgedichtet werden.
Blechumformung durch Strecken: Das flache Metallmaterial wird in die für den Fahrzeugeimer benötigte gekrümmte oder konische Struktur gestreckt.
Kantenformgebung: Gratbildung und Verpressen der Kanten des Behälters mithilfe von Werkzeugen zur Steigerung der strukturellen Festigkeit und Vermeidung von Materialaustritt.
Automatisierte Produktion: Unterstützt manuelle und halbautomatische Betriebsmodi; Hublänge, Druck und Geschwindigkeit jedes beweglichen Teils sind einstellbar, um den Produktionsanforderungen von Fahrzeugeimern unterschiedlicher Spezifikationen gerecht zu werden.
Wir bieten umfassende Nachverkaufsleistungen, einschließlich Installation, Inbetriebnahme und Betriebstraining; Pressmaschinen-Benutzerhandbücher zur Verfügung zu stellen, um den Benutzern das Erlernen von Bedienung und Wartung der Pressmaschine zu erleichtern.
Wir bieten vollständige hydraulische Pressaanlagen mit vielen reifen Designlösungen und erfolgreichen Kundenbeispielen an. Wir bieten auch auf Wunsch angepasste Dienstleistungen mit Formwerkzeugen und entsprechendem Produktionslinien-Ausrüstung, um Kunden einen einheitlichen Service anzubieten. Bitte rufen Sie uns gerne für Beratung an.
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