500 Tonnen Kunststoff-Beckenformhydraulikpressen

Merkmale und Vorteile
Unabhängiges Antriebs- und Elektrosystem
Steuerung über Zeitrelais oder PLC-Touchscreen, unterstützt Automatik- und Einzelhubbetrieb, ermöglicht zwei Formgebungsverfahren – festgelegter Hubbereich und fester Druck – und verfügt über eine Druckhaltefunktion mit einstellbarer Verzögerungszeit.
Einstellbarer Druck und Hub
Der Arbeitsdruck kann über einen manuellen Regler eingestellt werden, der Hubbereich lässt sich über Näherungsschalter steuern, wodurch die Fertigungsanforderungen unterschiedlicher Kunststoffprodukte erfüllt werden können.
Hochpräzises Führungssystem
Serienmäßig mit quadratischem Prüfstempel und Führungsäule ausgestattet, wobei die Unterseite des Prüfstempels mit einem T-Schlitz versehen ist, um die Arbeitsgenauigkeit und Vielseitigkeit der Maschine sicherzustellen. Die Säule besteht aus 45# Stahl mit Temperbehandlung und Oberfläche mit Hartverchromung, wodurch die Verschleißfestigkeit sowie die Lastkapazität bei seitlicher Belastung verbessert werden.
Sichere und menschgerechte Konstruktion
Sie ist mit einem zentralen Steuerpult ausgestattet, auf dem Betriebstasten und Umschalter angeordnet sind; serienmäßig ist ein Lichtvorhangschutz eingebaut, um die Sicherheit der Bediener zu gewährleisten; die Position der Hydraulikstation kann links oder rechts gewählt werden und somit flexibel entsprechend den Kundenbedürfnissen konfiguriert werden.

Anwendungsszenarien
Formen großer Kunststoffwannen und Behälter
Drücken von mittleren und großen Kunststoffbehältern, stapelbaren Körben, Innenverkleidungen für Kühlkettenboxen usw., geeignet für die Lebensmitteltransport-, Pharmazie- und Elektroniklogistikbranche sowie andere Industrien. Im Vergleich zu Spritzgussmaschinen ist die hydraulische Formgebung besser geeignet für die Herstellung von Kunststoffprodukten mit großer Wandstärke, komplexer Struktur und hoher Tragfähigkeit.
Verbundformgebung
Integriertes vakuumunterstütztes und Heißpressexpansionssystem zur Verbesserung der Materialdichte und Oberflächenqualität, geeignet für die Produktion von Faserverbundkunststoff- (FRP) sowie SMC/BMC-Formteilen, wie z.B. Schutz für Verkehrseinrichtungen, Gehäuse für Schaltschränke.
Gummi- und Pulvermetallurgie-Formgebung
Ausgestattet mit Vakuumsystem zur Gasabsaugung und einer Heizung innerhalb der Form, ermöglicht das Pressen von Gummiketten, großen Dichtungen usw.; unterstützt das Formen von Metallpulver und Keramikpulver, wie z.B. Synchronräder, Zahnräder, Schneidwerkzeugrohlinge und andere Präformen für hochfeste Strukturbauteile.

Wir bieten umfassende Nachverkaufsleistungen, einschließlich Installation, Inbetriebnahme und Betriebstraining; Pressmaschinen-Benutzerhandbücher zur Verfügung zu stellen, um den Benutzern das Erlernen von Bedienung und Wartung der Pressmaschine zu erleichtern.

Wir bieten vollständige hydraulische Pressaanlagen mit vielen reifen Designlösungen und erfolgreichen Kundenbeispielen an. Wir bieten auch auf Wunsch angepasste Dienstleistungen mit Formwerkzeugen und entsprechendem Produktionslinien-Ausrüstung, um Kunden einen einheitlichen Service anzubieten. Bitte rufen Sie uns gerne für Beratung an.