Herkunftsort: |
Tengzhou China |
Markenname: |
Nadun |
Artikelnummer: |
YQ32-315T |
Zertifizierung: |
CE ISO |
Mindestbestellmenge: |
1 |
Verpackungsdetails: |
Das Beispiel umfasst eine hydraulische Presse und einen Formwerkzeug. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Details. |
Lieferzeit: |
15-45 Tage |
Zahlungsbedingungen: |
L/C D/P D/A T/T |
Lieferfähigkeit: |
50Stück/m |
Die hydraulische Presse für Verbundwerkstoff-Crashcushion-Platten ist speziell für den Formungsprozess von Verbundwerkstoff-Crashcushion-Platten konzipiert. Ihre Kernfunktion besteht darin, faserverstärkte kunstharzbasierte Verbundwerkstoffe (z. B. Glasfaser/Epoxidharz/Aramidfaser/Vinylesterharz usw.) in ein Formwerkzeug mit spezifischer Form, Dichte und mechanischen Eigenschaften zu pressen. Ihre Kernfunktion besteht darin, faserverstärkte Kunststoffmatrizen (z. B. Glasfaser/Epoxidharz, Aramidfaser/Vinylesterharz usw.) in der Form zu komprimieren, um die Crashcushion-Platte mit spezifischer Form, Dichte und mechanischen Eigenschaften herzustellen.
Hochpräzise Druckregelung
Kollisionsvermeidende Polster müssen schlagfest und ausdauernd sein. Die hydraulische Presse muss eine geschlossene Druckregelung über Servomotor + PLC-System realisieren, um sicherzustellen, dass die Druckschwankung während des Pressvorgangs ≤±1 % beträgt, um ungleichen Druck auf die Produkte zu vermeiden, der zu Dichtedifferenzen führen und somit die kollisionsvermeidende Leistung beeinträchtigen würde.
Unterstützung eines mehrstufigen Geschwindigkeitsprozesses
Die Formgebung von kollisionsvermeidenden Polstern durchläuft in der Regel mehrstufige Prozesse wie schnelles Schließen der Form, langsames Entlüften, Hochdruck-Halten, schnelles Zurückfahren usw.
Steuerung der Temperaturgleichmäßigkeit
Falls duroplastische Materialien (z. B. SMC, BMC) verwendet werden, muss die hydraulische Presse mit einem Formtemperier-System ausgestattet sein, um eine Temperaturgleichmäßigkeit der Form von ±2 °C oder weniger durch wärmeleitendes Öl oder elektrische Beheizung zu erreichen, um ungleichmäßige Schrumpfungsrate des Produkts aufgrund von Temperaturdifferenzen zu vermeiden, was die Maßgenauigkeit und die strukturelle Festigkeit der Crash-Pad beeinträchtigen könnte.
Typische Anwendungsszenarien
Verkehrsbereich
Autokarosserieträger: Kohlenstofffaser-Verbundwerkstoffe oder GFK werden verwendet und durch eine hydraulische Presse geformt, um eine Kombination aus Leichtbau und hoher Festigkeit zu realisieren.
Bahnverkehrspolster: z. B. Schwingungsdämpfungspolster für Hochgeschwindigkeitsschienen, hochdämpfende Gummikomposite müssen durch hydraulische Pressen verpresst werden, um eine Schwingungsdämpfungsrate von ≥80 % sicherzustellen, wofür die hydraulischen Pressen mit einem Kernziehsystem ausgestattet sein müssen, um die Formgebung komplexer Strukturen zu ermöglichen.
Industrie- und Industrieeinsatz
Mechanische Schutzeinrichtungen für Maschinen: SMC-Schichtformgebung, hydraulische Pressen müssen eine große Tischfläche und hohen Druck unterstützen, um die Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit des Produkts sicherzustellen.
Explosionsgeschütztes Wandpolster: Aramidfaserverstärkte Verbundmaterialien müssen mittels hydraulischer Presse verpresst werden, um eine Schlagenergie von ≥ 50 kJ/m² zu erreichen; die hydraulische Presse muss mit einer Überlastschutzeinrichtung ausgestattet sein.
Wir bieten umfassende Nachverkaufsleistungen, einschließlich Installation, Inbetriebnahme und Betriebstraining; Pressmaschinen-Benutzerhandbücher zur Verfügung zu stellen, um den Benutzern das Erlernen von Bedienung und Wartung der Pressmaschine zu erleichtern.
Wir bieten vollständige hydraulische Pressaanlagen mit vielen reifen Designlösungen und erfolgreichen Kundenbeispielen an. Wir bieten auch auf Wunsch angepasste Dienstleistungen mit Formwerkzeugen und entsprechendem Produktionslinien-Ausrüstung, um Kunden einen einheitlichen Service anzubieten. Bitte rufen Sie uns gerne für Beratung an.
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