Nadun Vtc750 CNC vertikaalne torno masin

CNC vertikaalsete tornide peamiseks kasutusvaldkonnaks on suurte, lühikeste ja raskete töökaupade välisringjoonte, lõpppindade, koonusjoonte, ringjoonete või koonuslokkide toitmine. Neid võib varustada ka aberiistatega niipimiseks, palltoimetamiseks, profiilimiseks, riivimiseks ja lihvimiseks. Vertikaalsete tornide peamine omadus on, et venipuu telg on vertikaalne ja töölaua asend on horisontaalses tasandis. Töökaup on seotud suure töölauaga, mida vedab venipuu pöörlemisliikumine. Kuna töökaup on paigutatud horisontaalsele töölauale, on see seostamine võrdlemisi mugav. Töökauba kvaliteet ja lõigemisjõud toetatakse töölaua ja aluse vaheliste pöörlevate juhtrailideta, mis vähendab venipuu ja telgede koormust, tagades stabiilsed töötamistingimused ja säilitades töötamise täpsuse pikema perioodi jooksul.

Rohkem teavet CNC vertikaalsete tornide kohta leiate meie kontaktandmetest.

1. Põhjapanev, veerg ja liikuv istekohad on kõik valmistatud kvaliteetsest hallisveinist ja need on temperdunud. See tagab masinriistluse kõrge jõu- ja täpsemusstabiilsuse pikaajalise kasutamise korral.
2. Masin kasutab roliverade lineaarseid liugurid. Need omavad ülitähtsat jõhust ja suurt koormusvõimet. Horisontaalse ja vertikaalse sissetoimingu liikumise positsioneerimistäpsus ja koormusvõime on oluliselt parandatud.
3. Masin tööspindel ja spindel CNC servomootori verenaud on ühendatud viipiga, mida saab varustada 18,5 kW või 2 kW mootoriga pidevalt muutuvate kiirustega ning laia kiiruskaastikuga. See võimaldab rahuldada erinevaid nõudeid spindelkiiruste osas rohu töötlemiseks ja lõpliku töötlemiseks komponentidel.
4. Vertikaalne ja horisontaalne sissetoimmine juhitakse servomootoriga automaatselt. Mõlemas suunas on paigaldatud kaitseseadmed ning vertikaalses suunas on installitud koormuse tasakaalu mehhanism, mis vähendab vedrukoormust ja pikendab oluliselt vedru eluaja.
5. Seade veeretrükis spetsiaalselt toodetud rataste abil nii vertikaalses kui ka horisontaalses suunas, mis tõstb oluliselt töötlus täpsust.
6. Tööriist kasutab elektroonilist õlikaasaega, mis tagab igasuguste liikuvate osade vahelise perioodilise automaatse õhkimise ning pikendab liikumispärastide teenindusaega.
7. Tööriista paigutatakse horisontaalselt või vertikaalselt mitmest positsioonist koos CNC tööriistaga, mis lühendab tööriista vahetamise aega ja suurendab tootlikkust.
8. Vinti ülemine lõpp võib olla varustatud kas plaaditabeliga või hüdraulilise kaitsega vastavalt kasutaja nõuetele. Peamisi telg on võimeline varustada pöörde olütsilindriga, mis jaguneb ühepistmelist ja kahepistmelistks. Ühepistmelise silindri abil saab juhtida tööriistu, et vajutada töökatset või kontrollida hüdraulilist kaitset. Kahepistmelise silindri puhul juhib üks silinder hüdraulilist kaitset ja teine silinder juhib tööriisti, et vajutada töökatset.
Funktsionaalsed omadused

Spindel
Ratta telg kasutab topeltreadelisi rulltelgi ning aksiaalse suunas kasutatakse kahesuunalisi tuvastikute kontaktballide telgi, mis võivad pakuda maksimaalset aksiaalset koormust 497KN. Et saavutada ratta maksimaalne järsus, jõuab telgi kontaktala 98%-ni, mis on palju kõrgem kui tööstuse regulatsioon 85%, ja ratta läbimõõdu radiaalbiit / lopu hüppamine on mõlemad alla 0.003mm. Terveline ratta ühik, kõrge pöördepärastus täpsus; imporditud lineaarne rulltelg, eelnevalt tõmmatud skruupi toetus, hoolides ka viirtoimetamise järsusest ja asetamise täpsusest.
Ratta juhtimine
Ratta juhtimine jaguneb servomootoriga, mis juhib otse ratta ajatiseviidi kaudu, et saavutada suurem voodaväljund.
Aksiaalne toimetamine
Kui vertikaalne telg, kandeb Z-telg suuremat koormust pikema aja jooksul ja on lihtsam ausuda kui paralleelse telgiga juhivitorn. Z-telg on standardseadmetena varustatud 55 mm rollerliigse juhivrangi ning torni läbimõõduga 50 mm. Et saavutada telje sissevedu järsustus ja püsiva täpsuse hooldamine pikaajaliselt.
Suur stroogi disain
Brake hubi ja teiste linnaste sügava aueritöötluseks, mis esindavad pehmeste seinade sügavaid auju, on veeretornis keskel paigaldatud liit tööriistapaneel, mis võimaldab tööriista vahetamist töötlemise ajal ilma tööriista tagasi võtmata, mis suurendab oluliselt töötlemise efektiivsust. Seda kasutatakse suurte ja raskeste tööriistade töötlemiseks, mis omavad suurt läbimõõdu ja lühedat pikkust ning tööriistade jaoks, mida ei ole lihtne horisontaalsest tornist hoida.
Numbriline juhtimissüsteem
Laevalt kasutatavad numbrilised juhtimissüsteemid:
1. Koduslik numbriline juhtimissüsteem: GSK, Chengdu, Guang Tai, Peking, Kandi KND Huazhong numbriline juhtimissüsteem
2. Imporditud CNC-süsteem: Saksamaalt SIEMENS CNC-süsteem, Jaapanist Mitsubishi ja FANUC Fanuc.