Tõmbemasinate tehnoloogia uuendused juhivad metalltöötlemise uuele ajastule tänapäeva valmistamise innovatsiooni lainel

Uue energiaauto aku kandja, lennu- ja kosmosetööstuse alumiiniumi sulamist struktuurikomponendid, kõrgeklasssete kodumasinate keel ja muud täppismehhatroonika stsenaariumid - üks "inimestele nägematu" tööstuslik selgriba teostab vaikselt oma jõuavaldu: see on täpne jõukontroll, stabiilne vormimisoskus, metallplaadi "kujundamine", mis muutub kõrgetasemelise tootmise valdkonna keskseks seadmeks. See on venitav masin

Tõmbepress on hüdrodünaamilise tehnoloogia põhine töötlemisseade, mis teisendab vedeliku rõnguenergia mehaaniliseks energiaks läbi hüdrodünaamilise süsteemi, juhib silindri (või liikuvate ristkiivid) suruma plekkplaadi, et see kujuneks plastmasse ja saavutaks vajaliku kujuga, suuruse ja osade omadused. Hüdrodünaamiline süsteem teisendab vedeliku rõnguenergia mehaaniliseks energiaks, mis ajab silindri (või liikuvat talja) suruma metalllehtedele, et need kujuneksid plastmasse, saavutades vajaliku kujuga, suuruse ja osade omadused. Tuumaprintsiip võib kokku võtta järgmiselt:
Hüdraulilise ülekande alus: Pascal'i seaduse (võrdne rõhk kinnises vedelikus) kasutamine, mille kaudu muundab hüdrauliline pumb motori või mootori mehaanilise energiasisest õlirõhuenergiaks, mis seejärel liigub kõrge rõhuga torustiku kaudu hüdraulilisse silindrisse ja tõmbab pistikut (tombi), et sooritada voolavat liikumist ning rakendada rõhk töödetailile.
Venitusmoodustamise loogika: laialdüügi protsessis venitatakse väliskiudu pingega, sisemist kiudu surutakse surve all, kui tõusress on suurem kui materjali voolavuspiir, kuid madalam kui tugevuspiir, toimub plaadi plastiline deformatsioon ning lõpuks sobib see moodustusprofiili ja saavutab sihitud kuju.

Aerospace ja Elektroonikatööstus käivad käsi kinni
Autotööstus
Osaliste taaskasutuse valmistamine: tänapäevaste tehnoloogiate abil taastootmiseks mootoreid, vahetuskasti, pidurisüsteeme, heiteid vastavalt riiklikule VI standardile, eluea pikendamine ja madalamad hoolduskulud.
Uue energia tööstuskett: kõrgeima tõmbeseadme hanked moodustavad 2025. aastal üldturu 23% ja ootab, et see suureneb 2030. aastaks 31%-ni, mida kasutatakse peamiselt aku korpuse valmistamise protsessides.
Lennundus
Kõrge täpsusega töötlemine: satelliidi antenni peegelpind kasutab ultra-kõrge täpsusega töötlemistehnoloogiat, et saavutada nano taseme pindmised; raketikatuse kuumuskindlust parandatakse keeruka kõverpindse töötlemise tehnoloogiaga 30%.
Materjalide innovatsioon: tiitri sulandid, komposiitmaterjalid maandumisvara, mootori turbulentsi ketta rakenduses, võimaldades tõmbamasinatel liikuda ultrakõrge kiiruse ja ultra täpse arengu suunas.
ELEKTRONIKATÖÖSTUS
Nutikad testimisseadmed: nutikat elektrilist tõmbekatset masinat kasutatakse laialdaselt ravimite materjalide testimisel, näiteks plastmassi tahke plaadi, kummipakkumiste tõmbetugevuse ja katkemisel venivuse testimisel, tagades ravimi pakendamise ohutuse.
Väiksemaks muutmise nõue: Elektronkomponentide täpsustusnõuded tõmbemasinatel ulatuvad mikroni tasemele, mis soodustab seadmete arengut väiksemaks ja kõrgema stabiilsuse suunas.