در موج فناوری ساخت هوشمند، نوآوری در فناوری دستگاه کشش، آینده جدیدی برای پردازش فلزات را رقم می‌زند

در جعبه باتری خودروی انرژی جدید، قطعات سازه‌ای آلومینیومی هوافضا، پوسته دستگاه‌های لوکس خانگی و دیگر سناریوهای تولید دقیق، یک ستون فقرات صنعتی «ناپیدا» به آرامی در حال اعمال نیرو است - کنترل دقیق نیرو، توانایی شکل‌دهی پایدار، «تغییر شکل» ورق فلزی، این عناصر هسته‌ای تجهیزات در زمینه تولید بالادستی را تشکیل می‌دهند. این ماشین کشش

پرس هیدرولیک کششی نوعی تجهیزات پردازش تحت فشار است که بر اساس فناوری انتقال هیدرولیک عمل می‌کند، و انرژی فشاری مایع را از طریق سیستم هیدرولیک به انرژی مکانیکی تبدیل می‌کند، دستگاه را به حرکت درآورده و با اعمال فشار به وسیلهٔ پُنک (یا تیر متحرک) باعث تغییر شکل پلاستیکی ورق فلزی می‌شود، بدین ترتیب قطعاتی با شکل، اندازه و خواص مورد نیاز حاصل می‌شوند. سیستم هیدرولیک انرژی فشاری مایع را به انرژی مکانیکی تبدیل می‌کند تا پُنک (یا تیر متحرک) را به حرکت درآورده و فشار لازم بر روی ورق فلز را جهت ایجاد تغییر شکل پلاستیکی اعمال کند، بدین منظور قطعاتی با شکل، اندازه و خواص مطلوب به دست آید. اصل اساسی به صورت زیر قابل خلاصه کردن است:
اساس انتقال هیدرولیک: استفاده از قانون پاسکال (فشار مساوی در یک مایع بسته منتقل می‌شود)، از طریق پمپ هیدرولیک انرژی مکانیکی موتور یا محرکه به انرژی فشاری روغن تبدیل می‌شود، سپس از طریق لوله‌های فشار قوی به سیلندر هیدرولیک منتقل شده و پیستون (دلتا) را به حرکت رفت و برگشتی وادار می‌کند و فشار را به قطعه کار وارد می‌کند.
منطق کشش دادن: در فرآیند کشش ورق، الیاف خارجی تحت کشش قرار می‌گیرند و الیاف داخلی تحت فشار تراکم قرار می‌گیرند. وقتی تنش کششی حد مقاومت تسلیم مصالح را فراتر می‌رود ولی از مقاومت کششی پایین‌تر باشد، ورق دچار تغییر شکل پلاستیکی می‌شود و در نهایت به پروفیل قالب تنیده شده و شکل هدف را ایجاد می‌کند.

صنایع هوافضا و الکترونیک دست در دست هم پیش می‌روند
صنعت خودرو
بازسازی قطعات: استفاده از فناوری‌های پیشرفته برای بازسازی موتورها، جعبه دنده، سیستم‌های ترمز و کاهش آلاینده‌ها تا استاندارد ملی ششم، افزایش عمر مفید و کاهش هزینه‌های نگهداری.
زنجیره صنعت انرژی جدید: خرید واحدهای استرچینگ پیشرفته، 23٪ از کل بازار را در سال 2025 به خود اختصاص خواهد داد و انتظار می‌رود تا سال 2030 به 31٪ افزایش یابد، عمدتاً در فرآیندهایی مانند قالب‌گیری پوسته باتری.
فضا و هوافضا
ماشینکاری با دقت بالا: سطح بازتاب آنتن ماهواره با استفاده از فناوری ماشینکاری فوق‌العاده دقیق برای دستیابی به زبری سطح در مقیاس نانو استفاده می‌شود؛ مقاومت حرارتی پوسته موشک از طریق فناوری ماشینکاری سطوح منحنی پیچیده 30٪ افزایش یافته است.
نوآوری در مواد: آلیاژهای تیتانیوم و مواد مرکب در چرخ‌دنده فرود، دیسک توربین موتور به کار می‌روند و باعث هدایت دستگاه کشش به سمت توسعه با سرعت بسیار بالا و دقت بسیار زیاد می‌شوند.
صنعت الکترونیک
تجهیزات تست هوشمند: دستگاه تست کشش الکترونیکی هوشمند به طور گسترده در آزمایش مواد دارویی مانند ورق‌های سخت پلاستیکی و واشرهای لاستیکی به منظور تعیین استحکام کششی و درصد ازدیاد طول در شکست استفاده می‌شود تا ایمنی بسته‌بندی دارو تضمین شود.
نیاز به کوچک‌سازی: مولفه‌های الکترونیکی روی دستگاه کشش تا حد میکرون دقت مورد نیاز دارند، که باعث پیشرفت تجهیزات به سمت کوچک‌سازی و ثبات بالا می‌شود.