1000 tonnin painovienneyksikkö

Valmistuksen kehitys, 1000 tonnin painovienneyksikkö

Yksi tällainen muutos, yksi aiemmin mainituista merkkipisteistä valmistuksessa, alkoi 1000-tonnin painopuhelimilla. Tällaiset asiat kuin samankokoisten osien tekeminen ja tasapainoisten tyylien tuottaminen, jotka olisivat vaikeita tai mahdotonta tehdä käsin, ovat yksi niistä ensimmäisistä käytöksistä, kun vertaillaan käsin tekemiseen nähden. Se tarkoittaa siis, että 1000-tonnin painopuhelin on kykenevä käsittelemään valtavan määrän materiaalia, mikä johtaa korkean nopeuden tuotteiden tarjoamiseen valmistuksessa ja siten myös edullisempaan lyhyemmän toimitusaikojen saavuttamiseen. Hanke on säästönyt rahaa valmistajille, ja he haluavat jakoa laajentuvan verraten suuremmat tarjoukset voidaan hyväksyä tuotteiden toimittamiseksi ajoissa. Ne ovat myös olleet avuliaita kehitystyössä eri teollisuudenalojen tutkimuksessa ja kehityksessä, missä materiaalien prosessien ja suunnitteiden testaus voidaan tehdä pienenemmillä aikojen tai resurssien kustannuksilla.

1000 tonnin painovienneyksiköt käytetään myös useissa muissa sovelluksissa

Autoalan 1000-tonnin painovarat käytetään usein autoalalla esimerkiksi ajoneuvon karossi-osaisten, oven tai paneelien sekä myös raamien valmistuksessa. Rakennusalalla koneet käytetään leikkaamaan ja muotoilemaan materiaaleja nopeammin ja turvallisemmin, mikä voi olla hyödyllistä teräsprofiilien tai putkien leikkaamiseen, joten sinulla on 1000-tonnin painovara, joka on toinen tyyppi raskasta hydraulista laitetta, koska se antaa meille mahdollisuuden luoda nopeasti mutta erittäin vahvoja sarakkeita varmistaaksemme tehokkaat rakentamismenetelmät (suuria antennit ilmasta). Se koostuu myös laajasti käytetyistä osista lentotaloudessa, koska alalla käytetään intensiivisesti alumiiniumia venyttävässä valmistusprosessissa, jota tarvitaan kevyille mutta vahvoille painetuille osille, kuten siivet, häntäpinnat, moottoriputket, kaarimet, siiven iho ja suurin osa sisäosia ex.

Uusi 1000 tonnin painovienneyksikkötekniikka edistää valmiin tuotannon tehokkuutta.

Sen sijaan, että kone tekee osia, se on paljon yksinkertaisempi, luotettavampi ja nopeampi tavalla, jolla valmistusprosessit on integroitu 1000-tonnin painekoneiden kanssa. Nämä koneet käytetään usein valmistajien puolella tehokkaasti leikaten ja muotoillen materiaaleja epävirheellisellä tarkkuudella, mikä säästää aikaa hukkaamisesta ja pysähtymisestä. Käyttämällä 1000-tonnin painekoneita yrityksillä ei ole loppua uusien ratkaisujen määrälle, joita ne voivat toteuttaa hyödyntämällä tätä teknologiaa ja toimittaa asiakkailleen parempia osia nopeammin ja alhaisemmalla kustannuksella.

Yhteenvetona voidaan sanoa, että näiden 1000-tonnin painopuhdistimien saapuminen ei vain vallankumisellistanut valmistusta, vaan ne auttoivat myös valtavasti laajentamaan ja kasvattamaan tuotantokapasiteettia eri sektoreissa. Esimerkiksi 1000-tonnin painopuhdistimen käyttö on avainasemassa auttaakseen tekemään autoja kevyemmiksi/sienemmiksi kuin koskaan aiemmin sekä älykkäitä rakennuksia tai jopa ilmailuala-osia. Kun tämä teknologia kypsyy entisestään ja sen käyttö leviää laajempiin pääasiallisiin sovellusalueisiin - AM:n mahdollisuudet ovat olleet entistä paremmat - sillä on kyky tuottaa häiriötä valmistuksessa globaalilla tasolla, mikä mahdollistaa yritysten ympäri maailmaa saavuttaman ennennäkemättömät tuotepuhtauden tasot samalla kun ne parantavat jatkuvasti tehokkuutta - Tuote: TUOTTAVUUS.