Älykkään valmistuksen aalloissa vetokoneen teknologian innovaatio vie metallinkäsittelyä kohti uutta tulevaisuutta

Uusien energiaveneiden akkotelineissä, ilmailu-alumiiniseosten rakennetekniikassa, korkealuokan kodinkoneiden koteloiden ja muiden tarkkavalmistustilanteiden yhteydessä yksi "näkymätön" teollisuuden selkärangan osa on hiljaa voimassa - se on tarkka voiman säätö, vakaa muovauskyky, metallilevyjen "muovaaminen", josta tulee keskeinen laite korkealuokkaisessa valmistuksessa.Se on venytyskone

Vedensäiliöpaineistus on tyyppi paineenkäsittelylaitetta, joka perustuu hydraulisiiin siirtoteknologiaan. Se muuttaa nesteen paineenergian mekaaniseksi energiaksi hydraulijärjestelmän kautta, jolloin männä (tai liikkuva poikkipalkki) saa voiman metallilevyyn, jotta se muovautuisi plastisesti ja saavuttaisi tarpeellisen muodon, koot ja osien ominaisuudet. Hydraulijärjestelmä muuntaa nesteen paineenergian mekaaniseksi energiaksi, jolla mäntää (tai liikkuvaa palkkia) ohjataan levynmuovaukseen, jotta saadaan vaaditut muoto, mitat ja osien ominaisuudet. Ydinperiaate voidaan tiivistää seuraaviin:
Hydraulisen voimansiirron perusta: Pascalin lain (suljetussa nesteessä siirtyvä yhtä suuri paine) hyödyntäminen, jossa hydraulipumppu muuttaa moottorin tai polttomoottorin mekaanisen energian öljyn paineenergiaksi, joka siirtyy korkeapaineholkkiin ja edelleen hydraulisylinteriin, joka työntää pistettä (ramia) edestakaiseen liikkeeseen ja kohdistaa paineen kappaleelle.
Veto- ja muovauslogiikka: metallilevy vetaessa ulkopinta venyy vetojännityksen vaikutuksesta ja sisäpinta puristuu paineesta. Kun vetojännitys ylittää materiaalin myötölujuuden, mutta on alle vetolujuuden, levyssä tapahtuu plastinen muodonmuutos, jonka seurauksena se sopii muottiin ja saavuttaa tavoitellun muodon.

Ilmailu- ja elektroniikkateollisuus käsi kädessä
Autoteollisuus
Osien uudelleenvalmistus: edistyneiden teknologioiden avulla moottoreita, vaihdelaatikoita, jarrujärjestelmiä ja päästöjärjestelmiä uudelleenvalmistetaan vastaamaan kansallista VI-standardia, elinikää pidennetään ja huoltokustannuksia alennetaan.
Uuden energian teollisuusketju: korkean tason venytysyksiköiden hankinnat vastaavat 23 % koko markkinasta vuonna 2025, ja niiden ennustetaan nousevan 31 %:iin vuoteen 2030 mennessä, ja niitä käytetään pääasiassa akunkotien muovauksessa.
Ilmailu
Tarkka koneenrakennus: satelliittiantennin heijastavan pinnan valmistuksessa käytetään erittäin tarkkaa koneenrakennusteknologiaa, jolla saavutetaan nanoskaalan pinnankarheus; rakettikuorten lämpökestävyyttä on parannettu 30 % kompleksisilla kaarevien pintojen koneenrakennusteknologioilla.
Materiaalien innovointi: titaniseoksia ja komposiittimateriaaleja käytetään laskukoneiden ja moottoriturbiinikiekkojen valmistuksessa, mikä edistää venytyskoneiden kehitystä kohti erittäin nopeaa ja tarkkaa suuntaa.
ELEKTRONIIKKALAUTTEET
Älykkäät testauslaitteet: älykäs sähköinen venytyskone on laajasti käytössä lääketeollisuuden materiaalien testauksessa, kuten muovilevyjen, kumitiivisteiden vetolujuuden ja murtovenymän mittaamisessa, varmistaen lääkepakkausten turvallisuus.
Kysyntä miniatyrisoinnista: Murtumakoneen elektronisten komponenttien tarkkuusvaatimukset ovat jopa mikrometrin tasolla, mikä edistää laitteiston kehittymistä kohti miniatyrisointia ja korkeaa stabiilisuutta.