U valovima pametne proizvodnje, inovacije tehnologije vlačnih strojeva vode u novo poglavlje obrade metala

U novim energetskim vozilima, u okviru baterijskog pretinca, strukturnih komponenti od aluminijske legure za svemirska vozila, kućanskih aparata visoke klase i drugih preciznih proizvodnih scenarija, "nevidljiva" industrijska kralježnica tiho je prisutna - to je precizna kontrola sile, stabilno oblikovanje, sposobnost metala da se "formira", te postaje ključna oprema u području vrhunske proizvodnje. To je stolni preša

Tlačna hidraulička preša je vrsta stroja za obradu pod pritiskom koja se temelji na hidrauličkoj tehnologiji prijenosa, a kod koje se energija tlaka tekućine pretvara u mehaničku energiju kroz hidraulički sustav, čime se pokreće klip (ili pomični vodoravni nosač) da bi djelovao s tlakom na lim, tako da dođe do plastične deformacije i dobivanja dijelova traženog oblika, veličine i svojstava. Hidraulički sustav pretvara energiju tlaka tekućine u mehaničku energiju kako bi pogonio klip (ili pomičnu gredu) i primijenio tlak na limarijski materijal radi njegove plastične deformacije, kako bi se dobili dijelovi traženog oblika, veličine i svojstava. Temeljno načelo može se sažeti na sljedeći način:
Temelj hidrauličkog prijenosa: uporaba Pascalovog zakona (jednak tlak prenosi se u zatvorenoj tekućini), putem hidrauličke pumpe mehanička energija motora ili stroja pretvara se u eneriju tlaka ulja, koja putem cijevi pod visokim tlakom dolazi do hidrauličkog cilindra, potiskujući klip (dizalicu) da izvrši povratno gibanje i djeluje na radni komad.
Logika istezanja: lim u procesu istezanja vanjski vlakna rastežu se zbog vlačnih sila, unutarnja vlakna stišću se zbog tlačnih sila, kada vlačno naprezanje premaši granicu tečenja materijala, ali je niže od vlačne čvrstoće, lim se plastično deformira i na kraju prilagodi profilu alata te poprimi ciljani oblik.

Zrakoplovstvo i elektronika idu zajedno
Automobilska industrija
Remanufaktura dijelova: korištenjem naprednih tehnologija remanufakturirati motore, mjenjače, sustave za kočenje, emisije do norme VI, produžiti vijek trajanja i smanjiti troškove održavanja.
Lanac industrije nove energije: nabava visokokvalitetnih jedinica za vlačenje će 2025. godine činiti 23% ukupnog tržišta, a očekuje se da će porasti na 31% do 2030. godine, prvenstveno u procesima poput oblikovanja kućišta baterijskog modula.
Zrakoplovstvo
Visokotnačno obrabljanje: reflektirajuća površina satelitske antene koristi tehnologiju ultra preciznog obrabljanja kako bi postigla nanometarsku hrapavost površine; otpornost na toplinu kućišta rakete povećana je za 30% uz pomoć tehnologije obrabljanja kompleksnih zakrivljenih površina.
Inovacija materijala: titanijevi legure, kompozitni materijali u primjeni na sustavima za slijetanje, povećavaju broj okretaja turbine motora, potiču razvoj vlačnih strojeva u smjeru ultra brzine i ultra preciznosti.
Elektronička industrija
Inteligentna ispitna oprema: inteligentni elektronički vlačni ispitni stroj široko se koristi u ispitivanju materijala za farmaceutske proizvode, poput vlačne čvrstoće i rastezanja pri kidanju tvrdih plastičnih ploča i gumenih brtvila, kako bi se osigurala sigurnost pakiranja lijekova.
Potražnja za miniaturizacijom: Elektroničke komponente na stroju za ispitivanje na zatezanje imaju preciznost do nivoa mikrona, što potiče evoluciju opreme ka miniaturizaciji i visokoj stabilnosti.