Dalam gelombang manufaktur cerdas, inovasi teknologi mesin tarik memimpin masa depan baru pengolahan logam

Dalam skenario manufaktur presisi seperti baterai kendaraan energi baru, komponen struktural paduan aluminium kedirgantaraan, dan cangkang peralatan rumah tangga kelas atas, sebuah tulang punggung industri "tak terlihat" secara diam-diam memberikan kekuatan—yaitu kontrol kekuatan yang akurat, kemampuan membentuk yang stabil, "Pembentukan" pelat logam, menjadi peralatan inti di bidang manufaktur kelas atas. Ini adalah mesin stretching

Mesin press hidrolik tarik adalah sejenis peralatan proses tekanan berbasis teknologi transmisi hidrolik, yang mengubah energi tekanan cairan menjadi energi mekanis melalui sistem hidrolik, menggerakkan ram (atau balok bergerak) untuk memberikan tekanan pada pelat logam sehingga mengalami deformasi plastis, sehingga diperoleh komponen dengan bentuk, ukuran dan performa yang diinginkan. Sistem hidrolik mengubah energi tekanan cairan menjadi energi mekanis untuk menggerakkan ram (atau balok bergerak) agar menekan lembaran logam sehingga terjadi deformasi plastis, sehingga diperoleh komponen dengan bentuk, ukuran dan performa yang diinginkan. Prinsip intinya dapat dirangkum sebagai berikut:
Basis dari transmisi hidrolik: pemanfaatan hukum Pascal (tekanan sama dirambatkan dalam cairan tertutp), melalui pompa hidrolik akan mengubah energi mekanis motor atau mesin menjadi energi tekanan minyak, kemudian melalui pipa bertekanan tinggi menuju silinder hidrolik, mendorong piston (batang) melakukan gerakan bolak-balik, memberikan tekanan pada benda kerja.
Logika pembentukan tarik: pada proses penarikan lembaran logam, serat luar mengalami tarikan tegangan, sedangkan serat dalam tertekan oleh tekanan. Ketika tegangan tarik melampaui kekuatan leleh material namun lebih rendah dari kekuatan tariknya, pelat mengalami deformasi plastis, dan akhirnya membentuk profil cetakan sesuai bentuk target yang diinginkan.

Industri Dirgantara dan Elektronik Berjalan Seiring
Industri Otomotif
Peremajaan komponen: menggunakan teknologi canggih untuk meremajakan mesin, transmisi, sistem rem, emisi hingga memenuhi standar Nasional VI, memperpanjang usia pakai serta menurunkan biaya pemeliharaan.
Rantai industri energi baru: pengadaan unit stretching high-end akan mencapai 23% dari pasar keseluruhan pada tahun 2025, dan diperkirakan akan meningkat menjadi 31% pada tahun 2030, terutama digunakan dalam proses seperti pembentukan shell baterai.
Penerbangan
Pemesinan presisi tinggi: permukaan reflektif antena satelit menggunakan teknologi pemesinan ultra presisi untuk mewujudkan kekasaran permukaan berskala nano; ketahanan panas shell roket ditingkatkan sebesar 30% melalui teknologi pemesinan permukaan lengkung kompleks.
Inovasi material: paduan titanium, material komposit dalam aplikasi roda gigi pesawat dan disk turbin mesin, mendorong mesin tarik berkembang ke arah kecepatan ultra tinggi dan presisi ultra tinggi.
Industri Elektronik
Peralatan uji cerdas: mesin uji tarik elektronik cerdas banyak digunakan dalam pengujian material farmasi, seperti pengujian kekuatan tarik dan elongasi putus dari lembar plastik keras dan segel karet, untuk memastikan keamanan kemasan obat.
Permintaan untuk miniaturisasi: Komponen elektronik pada mesin tarik presisi hingga level mikron, mendorong evolusi peralatan menuju miniaturisasi dan stabilitas tinggi.