Nella spinta verso la manifattura intelligente, l'innovazione tecnologica delle macchine per trazione guida il nuovo futuro della lavorazione dei metalli
Nel vassoio della batteria del veicolo a energia nuova, nei componenti strutturali in lega di alluminio aerospaziale, nelle scocche di elettrodomestici di alta gamma e in altri scenari di produzione precisa, una spina dorsale industriale "invisibile" esercita silenziosamente la forza: è il controllo preciso della forza, la capacità stabile di formatura, la "modellatura" della lamiera metallica, diventando l'equipaggiamento chiave nel settore della produzione di alta gamma. È la macchina di trafilatura
La pressa idraulica per trazione è un tipo di attrezzatura per la lavorazione sotto pressione basata sulla tecnologia di trasmissione idraulica, che converte l'energia della pressione del liquido in energia meccanica attraverso il sistema idraulico, azionando così il pistone (o traversa mobile) per esercitare pressione sulla lamiera metallica, al fine di indurre una deformazione plastica e ottenere le parti con la forma, le dimensioni e le prestazioni desiderate. Il sistema idraulico converte l'energia della pressione del liquido in energia meccanica per azionare il pistone (o la trave mobile) ed applicare pressione alla lamiera, provocandone la deformazione plastica, così da ottenere le parti con la forma, le dimensioni e le prestazioni richieste. Il principio fondamentale può essere riassunto come segue:
La base della trasmissione idraulica: l'utilizzo della legge di Pascal (pressione uguale trasmessa in un liquido chiuso), attraverso la pompa idraulica verrà convertita l'energia meccanica del motore o del motore a combustione in energia di pressione dell'olio, che attraverso il tubo ad alta pressione raggiunge il cilindro idraulico, spingendo il pistone (stelo) a compiere un movimento alternativo, esercitando pressione sul pezzo da lavorare.
Logica della formatura per trazione: durante il processo di stiramento della lamiera, la fibra esterna viene tesa dalla trazione, mentre quella interna viene compressa dalla pressione; quando lo sforzo di trazione supera il limite di snervamento del materiale ma è inferiore al suo carico di rottura, la lamiera subisce una deformazione plastica e alla fine si adatta al profilo dello stampo per formare la forma desiderata.
Aerospaziale ed Elettronica: un connubio perfetto
Settore automobilistico
Rigenerazione di componenti: utilizzo di tecnologie avanzate per rigenerare motori, cambi, sistemi frenanti, emissioni conformi allo standard nazionale VI, prolungamento della vita utile e riduzione dei costi di manutenzione.
Catena industriale dell'energia nuova: l'acquisto di unità di trafilatura di alta gamma rappresenterà il 23% del mercato complessivo nel 2025 e si prevede che aumenti al 31% entro il 2030, utilizzata principalmente in processi come la stampaggio delle custodie delle batterie.
Aerospaziale
Lavorazione ad alta precisione: la superficie riflettente dell'antenna satellitare adotta una tecnologia di lavorazione ultra-precisa per realizzare una rugosità superficiale a livello nanometrico; la resistenza al calore delle fusoliere dei razzi aumenta del 30% grazie alla tecnologia di lavorazione delle superfici curve complesse.
Innovazione dei materiali: l'utilizzo di leghe di titanio e materiali compositi nei carrelli di atterraggio e nei dischi della turbina del motore spinge le macchine di trazione verso lo sviluppo ad altissima velocità e ultra-precisione.
INDUSTRIA ELETTRONICA
Attrezzature intelligenti di test: la macchina intelligente elettronica per test di trazione è ampiamente utilizzata nei test sui materiali farmaceutici, come la resistenza alla trazione e l'allungamento alla rottura di fogli rigidi di plastica e guarnizioni di gomma, per garantire la sicurezza dell'imballaggio dei medicinali.
Domanda di miniaturizzazione: I componenti elettronici sulla macchina di precisione per la trazione richiedono tolleranze micrometriche, favorendo l'evoluzione dell'equipaggiamento verso la miniaturizzazione e l'elevata stabilità.