הכנת מתכת על ידי דיוווח הוא תהליך מעניין שמשתמש בדפי מתכת לייצור צורות וצורות שונות. חשב את הדפים המטליים האלה שמונחים בתוך מחבט גדול או מכונה שמחטטת ומבליטה אותם לצורה. מורכבות בגיאומטריה: זה משמש לייצור גיאומטריות כמו חלקים של רכב, מטוסים ובניה כיוון שהתהליך יכול להשתלב עם יישומי עיצוב עבור פתרונות תלת מימדיים עקביים.
היעילות הזו, יחד עם דרג גבוה של איכות, גורמת לצורת לחץ מתכת להיות מרשים. שיטת זו גם יש להיענות תהליך גבוהה מאוד כיוון שהיא יכולה להיאוטומת כדי לעבוד ללא הפסקה ולהפיק מספר גדול של חלקים בזמן הקצר ביותר. בנוסף, יש להארגון מרשים כדי לוודא שכל חלק מתאים לפרטת המבנה. צורת לחץ יכולה להיאוטומת מה שמעלה את הפוטנציאל לשגיאות אנושיות וגורמת לתוצאה יותר צפויה.
בגלל הדיוק הדרוש ביצירת דפוס מתכת, אפילו שוני של 1/1000 אינץ' יכול להשפיע על איכות המוצר. כאן נכנס לתמונה הטכנולוגיה המודרנית של ייצור דפוסים القادرة לספק תוצאות מדויקות ללא או עם טעות מזערית. מערכות מחשב מתקדמות המשמשות להדרכת מכונת הדפוס מגדילות את הדיוק, מה שאפשר יצור חלקים המתאימים לסובלנויות קשות ושומרים על מימדיהם באופן מדויק תוך שליטה בצורה רגילה.
מאחר והן התעשיות השונות כולן זקוקות לבסיסי ייצור דפוס מתכת, נתיבים שונים נלקחים במהלך התהליך. למשל, תעשיית התעופה תדרוש רק חלקים מדויקים עם סובלנויות צרות, בעוד בתעשיית הרכב ניתן לחסוך בעלות ולהפיק כמויות בינוניות או גדולות בהצטברות בספקיפיקציות פחות מצריכות, כך שהשיפוץ הידני של חסרון מזערי הוא מקובל. יצירת דפוס מתכת היא מספקה מספיק כדי לאפשר התאמות לצרכים הפרטיים של כל תעשייה במספר גדול של יישומים שונים.
אחד המאפשרים העיקרי Replies:הرئيسية的主要/key movers movers幕後主要/enabled הלאה בתקן ייצור טכנולוגיות היה צורת דחיסה מתכת שמאפשרת למתכנת חיצוני. התהליך, מומחים ומעצב Replies:המפתח主要是/key enabling הלאה בתקן ייצור טכנולוגיות היה צורת דחיסה מתכת שמאפשרת למתכנת חיצוני. התהליך, מומחים ומעצבים לפתח חלקים עם גיאומטריות מורכבות שהיו בלתי אפשריים או מאוד קשים לייצר בעבר. צורת דחיסה מתכת הייתה גם שימושית בצורה אדירה להדפוק קדימה את התעשייה, מה שאיפשר לנו לייצר רכיבים שהם יותר קלים, חזקים יותר ועושים הכל לבסוף לעבוד טוב יותר גם - בין אם באווירונאוטיקה או רובוטיקה.
במסקנות, אם אתה מייצר חלקים על פני תעשיות שונות ואתה רוצה שהעבודה תיעשה נכון (וגם מהר) כל פעם, צורת דחיסה מתכת היא תהליך עיקר. בגלל דיוק גבוה שלו, גמישות ביצירת פתרונות והบาท שמשחק בהדפוק קדימה את האינובציה, צורת דחיסה מתכת נשארת כלי בלתי נגוע לענות על דרישות השווקים הגורמים מגוונים יותר ויותר בנוגע לייצור.
חברתנו מייצרת 500–600 סטים (סטים) של מוצרים שונים מדי שנה. אנו גם מספקים התקנה וכניסה לשימוש ליותר מ-400 לקוחות מדי שנה. המוצרים קיבלו את תעודות האישור ISO, CE, SGS וכן אישורים נוספים. אנו מחזיקים במספר פטנטים על חדשנות במוצרים ותעודות כבוד שמעידות על הצלחה יוצאת דופן בעיצוב ובעריכת מתכת.
בתחום מוצרי הקירור, המותגים דראגון ואנד טיגר וטמפל אוף הייבן בחרו סדרת מוצרים כדי לענות על הביקוש הרב של השוק, אשר עומדת בדרישותיהם של קהל רחב של צרכנים ובתנאי השימוש השונים. בניית המותג היא העמוד השדרתי, מוצרי הבריאות הם המוקד, וחוות המשתמש היא היסוד שעליו בנתה חברת Metal Press Forming את מבטה להפוך לחברה מובילה עולמית בתחום הבריאות.
Nadun Machinery היא יצרנית ומייצאת מובילה של ציוד לעיבוד מתכות עם מעל ל-17 שנות ניסיון. אנו מתמקדים במכונות דחיסה ובממשקי דחיסה הידראוליים. אנו גם מספקים מכונות גזירה ומכונות כריכה. המוצרים שלנו נמכרים ביותר מ-150 מדינות ברחבי העולם, ייצור מכונות לצורת לחיצה על מתכת יוצרת תקנים חדשים.
המוצרים של Nadun Machinery ידועים באיכותם המופרצת, ביצועים מצוינים וחיי שירות ארוכים. החברה מחזיקה בצוות מחקר ובצוות צורה תחת לחץ מתכת שמכיל יותר מעשרה כל אחד עם ממוצע של יותר מ-10 שנים של ניסיון בפיתוח מחקר. הצוות שלנו תמיד משפר ומחדש כדי להספיק אחר הדרישות השוניות של השוק.
העתקה © Nadun Machinery Manufacture Co., Ltd. כל הזכויות שמורות - מדיניותICY
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
SQ
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
MK
KA
UR
BN
