インテリジェント製造の波の中で、引張試験機技術の革新が金属加工分野の新たな未来を牽引する

新エネルギー車のバッテリートレイや航空宇宙用アルミニウム合金構造部品、高級家電製品の外装など、精密製造が求められる現場において、「見えない」産業の背骨が静かに力を発揮しています。それは正確な力制御と安定した成形能力により、金属板材"Shaping", となって高級製造分野におけるコア機器となっています。It is the 伸張機

引張油圧プレスは、油圧伝動技術に基づく圧力加工装置の一種であり、液体の圧力エネルギーを機械エネルギーに変換する油圧システムを通じて、スライド（または可動横梁）に圧力を加えて金属板に塑性変形を起こさせ、所望の形状、寸法および性能を持つ部品を得るための装置です。油圧システムは液体の圧力エネルギーを機械エネルギーに変換し、スライド（または可動横梁）を駆動して板材に圧力を加え、それに塑性変形を生じさせることで、必要な形状、サイズおよび性能を持った部品を製造します。その核心的な原理は次のように要約できます：
油圧伝達の原理：パスカルの法則（密閉された液体中に等しく伝わる圧力）を利用し、油圧ポンプによってモーターやエンジンの機械エネルギーを油圧エネルギーに変換し、高圧チューブを通して油圧シリンダーに送り、ピストン（ラム）を往復運動させ、ワークに圧力をかける。
引張成形の原理：板金を引き延ばす過程で、外側の素材は引張応力を受けて伸び、内側の素材は圧縮応力を受けて縮む。引張応力が素材の降伏強度を超えたが、引張強さより小さい場合、板材は塑性変形し、最終的に金型の形状に沿って目標形状に成形される。

航空宇宙産業と電子産業の歩調一致
自動車産業
部品のリマニュファクチャリング：先進技術を用いてエンジン、トランスミッション、ブレーキシステム、排出ガスを国家VI基準に達するまで再生し、寿命延長とメンテナンスコストの削減を実現。
新エネルギー産業チェーン：高級伸線機の調達は2025年までに全体市場の23％を占めると予測され、2030年までに31％まで増加すると予想され、主にバッテリーパックケース成形などの工程に使用される。
航空宇宙
高精度加工：人工衛星アンテナの反射面は超精密加工技術を採用し、ナノレベルの表面粗さを実現する。複雑曲面加工技術によりロケットボディの耐熱性が30％向上。
材料革新：着陸装置やエンジンタービンディスクへのチタン合金・複合材の適用により、引張機を超高速・超精密化の方向へと推進。
電子産業
スマート試験装置：スマート電子引張試験機は医薬品材料試験で広く使用されており、プラスチック硬質シートやゴムシールの引張強度・破断伸び率の試験などを行い、医薬品包装の安全性を確保している。
小型化への需要: 引張試験機上の電子部品の精度要求はマイクロメートルレベルに達しており、装置を小型化かつ高安定化へと進化させる要因となっている。