Intelektualaus gamybos bangos poveikis, temptuvų technologijų inovacijos nulemia naują metalo apdirbimo ateitį

Naujųjų energijos transporto priemonių baterijų dėkluose, aviacinės technikos aliuminio lydinių konstrukciniuose komponentuose, aukštos klasės buitinių prietaisų korpusuose ir kitose tikslinės gamybos situacijose „nematoma“ pramonės stuburas tyliai veikia jėga – tai tikslus jėgos valdymas, stabilus formavimo gebėjimas, metalo plokštės „formavimas“, virstantis į pagrindinę įrangą aukštos kokybės gamybos srityje. Tai yra tempimo mašina

Tempiamosios hidraulinės presos yra rūšis slėgio apdirbimo įrangos, paremtos hidraulinės perdavimo technologija, kuri paverčia skysčio slėgio energiją į mechaninę energiją per hidraulinę sistemą, varo stūmoklį (arba judantį skersinį spindį), kad jis veiktų slėgiu į metalinę plokštę, kad ji patirtų plastinę deformaciją, taip gavus reikiamą formą, dydį ir dalių savybes. Hidraulinė sistema paverčia skysčio slėgio energiją į mechaninę energiją, kad būtų varomas stūmoklis (arba judusis skersinis spindys) ir būtų veikiamas slėgis į lakštinį metalą, kad jis būtų plastinės deformacijos, taip gavus reikiamą formą, dydį ir dalių savybes. Pagrindinę principą galima apibendrinti taip:
Hidraulinės perdavos pagrindas: naudojant Paskalio dėsnį (vienodas slėgis perduodamas uždarame skystyje), hidraulinis siurblys keis variklio arba mechaninės energijos į alyvos slėgio energiją, per aukšto slėgio vamzdelius hidrauliniam cilindrui, stumdamas stūmoklį (stūmoklį) atlikti grįžtamąjį judėjimą, darbo kūne veikiantis slėgis.
Ištempimo formavimo logika: plokštinio metalo tempimo procese išorinė pluošta yra tempta jėga, vidinė pluošta yra suspausta slėgiu, kai tempimo įtampa viršija medžiagos takumo ribą, tačiau yra mažesnė nei tempimo stipris, plokštė patiria plastinę deformaciją ir galiausiai pritaikoma prie formos profilio, kad būtų gauta norima forma.

Aviacijos, kosmoso ir elektronikos pramonės vystymasis vyksta kartu
Automobilių pramonė
Dalių atnaujinimas: naudojant pažengusias technologijas varikliams, pavarų dėžėms, stabdymo sistemoms, išmetamųjų dujų standartui atitikti VI klasei, pratęsti tarnavimo laiką ir sumažinti priežiūros išlaidas.
Naujųjų energijos pramonės grandinėlė: aukštos klasės tempimo vienetų pirkimas 2025 m. sudarys 23 % viso rinko dalį ir tikimasi, kad jis išaugs iki 31 % iki 2030 m., daugiausiai naudojamas baterijų korpusų formavimo procesuose.
Oro erdvė
Aukštos tikslumo apdirbimas: palydovo antenos atspindinčioji paviršius naudoja ultra tikslų apdirbimo technologiją, kad būtų pasiektas nanometrinis paviršiaus šiurkštumas; raketingų korpusų karščiui atsparumas padidėjo 30 % dėl sudėtingų kreivinių paviršių apdirbimo technologijų.
Medžiagų inovacijos: titano lydiniai, kompozitai, naudojami važiuoklės, variklio turbinos disko srityse, skatina tempimo mašinas kryptimi į ultra aukštą greitį, ultra tikslų vystymąsi.
ELEKTRONIKOS PRAMONĖ
Intelektinės bandomosios įrangos: intelektinė elektroninė tempimo bandymų mašina plačiai naudojama farmacijos medžiagų bandymuose, pvz., plastikinių standžių plokščių, guminės tarpinės tempimo stiprumo ir atplėšimo bandymuose, kad būtų užtikrintas vaistų pakuotės saugumas.
Poreikis miniatiūrizuoti: elektroniniai komponentai ant tempiamojo stiprumo mašinos tikslumo reikalavimai siekia mikronų lygį, skatindami įrangos vystymąsi link miniatiūrizavimo ir didesnio stabilumo.