Под бранот на интелектуално производство, иновациите во технологијата на машината за истегнување ја водат новата иднина на металната обработка

Во сценариумите за производство на лона за батерии кај возила со нови енергии, конструкции од алуминиумска легура за авионика, куќни апарати висок клас и други прецизни производни сценарија, една „невидлива“ индустриска грбина тихо ја врши силата - тоа е прецизно контролирање на силата, стабилно формирање, металната плоча „формирање“, станувајќи во основниот механизам во областа на високото производство. Тоа е растегнувачката машина

Тенсилната хидраулична преса е вид опрема за обработка под притисок, базирана на хидраулична трансмисиона технологија, која ја претвара енергијата на течното притисок во механичка енергија преку хидрауличниот систем, го поттикнува клипот (или подвижниот напречен греда) да врши притисок врз металната плоча, за да дојде до пластична деформација, со што се добиваат делови со бараните форма, големина и карактеристики. Хидрауличниот систем ја претвара енергијата на течното притисок во механичка енергија за да го поттикне клипот (или подвижната греда) да врши притисок врз лимот за да дојде до негова пластична деформација, со што се добиваат делови со бараните форма, големина и карактеристики. Основниот принцип може да се резимира на следниов начин:
Основата на хидрауличниот пренос: употреба на Паскаловиот закон (еднаков притисок пренесен во затворена течност), преку хидраулична пумпа ќе се претвори механичката енергија на моторот или моторот во енергија на притисокот на маслото, преку високо-притисочната цевка до хидрауличниот цилиндар, поттикнувајќи го клапнот (рам) да изврши движење напред-назад, притисокот врз работниот предмет.
Логика за истегнување: лим во процесот на истегнување, надворешното влакно се истегнува со напон, внатрешното влакно се компримира со притисок, кога затегнувањето ќе го надмине границата на текучина на материјалот, но е помало од неговата затегната сила, плочата претрпува пластична деформација и на крајот се прилагодува на профилот на матрицата за да се добие целната форма.

Авионската, аерокосмичката и електронската индустрија стапуваат заедно
Автомобилска индустрија
Ремануфактура на делови: користење на напредни технологии за ремануфактура на мотори, трансмисии, системи за коčење, емисии до Национални стандарди VI, подолго траење и пониски трошоци за одржување.
Индустрија на нови енергии: набавката на високо-квалитетни јединки за истегнување ќе зафати 23% од вкупниот пазар во 2025 година, а се очекува да се зголеми на 31% до 2030 година, главно користени во процеси како што се формирањето на куќишта за батерии.
Аерокосмичка индустрија
Високопрецизна обработка: рефлективната површина на сателитската антена користи ултра-прецизна технологија за обработка со нано-ниво на грапавост; отпорноста на топлина кај ракетните куќишта се подобрува за 30% со помош на технологии за обработка на комплексни кривини.
Иновации во материјали: титанови легури, композитни материјали во примена на тркала и турбински дискови за мотори, ги поттикнуваат машините за истегнување кон насока на ултра-брзо и ултра-прецизно развој.
ЕЛЕКТРОНСКА ИНДУСТРИЈА
Интелигентна тестирачка опрема: интелигентна електронска машина за тест со истегнување се користи широко во тестирање на фармацевтски материјали, како што се тестирање на јачина на истегнување и издолжување при скрш на тврди пластични ламинати и гумени заптивања, за да се осигури безбедноста на пакувањето на лековите.
Потрага по минијатуризација: Електронските компоненти на точноста на машината за истегнување бараат до ниво од микрон, што го поттикнува развојот на опремата кон минијатуризација и висока стабилност.