Disse maskinene betraktes som en viktig del av mange industrier i flere hundre år. De lager ulike ting som biler, bygninger og til og med flykomponenter. De avanserte trykkmaskinene I dag har trykkmaskinene blitt utvidet til å nå en kapasitet på hundre-til-tusen-tonn innenfor produksjonssektoren for å oppnå sin egen vei oppover.
Den 1000 tonn trykkmaskinen er en av de jättemessige verktøyene hvor vi får nyttig kraft som tilsvarer vekten av noen hundre elefanter. Det er denne enorme styrken som gjør at enheten kan skjære, forme og til og med bue noen av de tøffeste materialene på jorden, som stål, kobber eller aluminium. For å begynne, har disse maskinene en >100k N "brukbar" kraft (egen designet og bygd 50 tonn skala aktuator), for det andre er de store... kanskje opp til 50000kg... en spesialgrunnflate å stå på og behold balance.
Det finnes mange deler av den 1000 tonn trykk maskinen. Dette er teknologien som utgjør grunnlaget for en press bord ved å bruke høytryks-hydrauliske systemer som kan levere opp til 1000 metriske tonn i styrke. Denne styres av en hydraulisk sylinder og den gir den kreft som trengs for å trykke eller deforme materialer som behandles. De vanlige hydrauliske trykkere inneholder en pistelås gjennom, og selv om sylinderen beveger seg frem og tilbake i overensstemmelse med typen applikasjon.
En slik endring, en av de milepælene nevnt tidligere i produksjonen, begynte med 1000-tonn trykkmaskiner. Ting som å lage deler med samme form og å opprette like stiler som ville vært vanskelig eller umulig å gjøre håndgjort, er en av deres første brukerområder i forhold til å gjøre det manuelt. Derfor betyr det at en 1000-tonn trykkmaskine er i stand til å behandle en enorm mengde materiale, noe som fører til å tilby høyfartprodukter for en produsent og dermed også gunstig kortere leveringstid. Prosjektet har spart penger for produsenter, og de ønsker at deres andel skal utvides i tråd med større bud som vil bli tillatt å overføres på tide med produktene. De har også vært avgjørende for å fremme forskning og utvikling innen flere industrier, hvor testing av materialeprosesser og design kan gjøres på en brøkdel av tiden eller ressurskostnad.
Bilindustri: De 1000-tonn trykkmaskinene brukes ofte i bilindustrien for slike anvendelser som kjøretøydele, dører eller paneler og også rammebygging. I byggeryet brukes maskinene til å skjære og deretter forme materialer raskere og tryggere, hvor de kan være nyttige for å skjære stålprofiler eller rør slik at du har en 1000-tonn trykkmaskin som er en annen type tung hydraulisk utstyr, ettersom den lar oss lage raskt men veldig robuste kolonner og sikre effektive byggemetoder (store antenner fra ingenting). Den består også av mye bruk i luftfartindustrien på grunn av intensiv bruk av aluminium-strekning fremstillingsprosesser nødvendige for lettvekte men sterke pressede deler som vinger, haleflater, motoryter, fairings, vingehud og de fleste innvendige elementer.
I stedet for at maskiner lager deler, er det mye mindre komplekst, mer pålitelig og raskere å bruke produktionsprosesser med integrerte trykkmaskiner på 1000 tonn. Disse maskinene brukes ofte av produsenter for å effektivt skjære og forme materialer med ufeilbar nøyaktighet, noe som spare tid på avfall og nedetid. Ved å bruke trykkmaskiner på 1000 tonn, finnes det ingen grenser for de nye løsningene som selskaper kan implementere ved å utnytte denne teknologien og levere kunder gode komponenter raskere og til lavere kostnad.
I slutten kan det siges at kommetingen av disse 1000-tonn trykkmaskinene ikke bare revolusjonerte produksjonen, men hjalp også utrolig mye med å forstørre og utvide produseringskapasitet i ulike sektorer. For eksempel er bruk av 1000-tonn trykkmaskin en nøkkeltilrettelegging for at biler kan lages lettere enn før og/eller smarte bygninger eller til og med luftfartsdeler. Med den økende modning av denne teknologien, og dens videre etablering i hovedsaklige anvendelsesområder - Mulighetene for hva AM kan gjøre har aldri vært bedre - den har evnen til å forstyrre produksjon på global nivå, og lar selskaper over hele verden oppnå uopprettede nivåer av produktkvalitet samtidig som de driver større effektivitet - Produkt: PRODUKTIVITET.
Produktene til Nadun Machinery er kjent for høy kvalitet, fremragende ytelse og lang levetid. Forsknings- og designlaget består av over 10 personer med mer enn 10 års erfaring innen forskning og utvikling. De bruker en 1000-tonns presse for å drive innovasjon og forbedre våre produkter, slik at vi kan følge med på markedets stadig endrende behov.
Selskapet leverer installasjons- og igangsettingstjenester til over 400 kunder hvert år. Det produserer mellom 500 og 600 sett med ulike produkter hvert år. Våre produkter er sertifisert i henhold til ISO, CE, SGS og andre sertifiseringer. Vår innsats for excellens kommer tydelig fram gjennom et stort antall patenter innen produktinnovasjon, samt den æresprisen vi har mottatt for vår 1000-tonns presse.
I området for kjøleprodukter har Dragon- og Tiger-merket samt Temple Heaven-merket utviklet et bredt produktutvalg for å møte de brede markedskravene, slik at produktene kan tilpasses ulike konsumenter og bruksområder. Selskapets mål om å bli et elitefirma innen helsefeltet bygger på utviklingen av merkevareprodukter, helserelaterte produkter og brukerens 1000-tonns pressemasin.
Med over 17 år med faglig erfaring har Nadun Machinery blitt en fremtredende produsent og eksportør innen metallbehandlingsindustrien. Vi fokuserer på hydrauliske presser, punsjmaskiner, skjæremaskiner og bøyemaskiner samt vertikale dreiebanker som brukes i ulike sektorer, blant annet luft- og romfart, bilproduksjon, byggindustri, maskinteknikk og metallurgi. Våre produkter, inkludert 1000-tonns pressemaskinen, selges i over 150 land og regioner verden over, og setter nye standarder for maskinproduksjon.
Opphavsrett © Nadun Maskinfabrikk Co., Ltd. Alle rettigheter forbeholdt - Personvernpolicy
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
SQ
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
MK
KA
UR
BN
