500T Prasa hydrauliczna do formowania polimerów z włókna węglowego

Funkcja gorącego prasowania: Stół roboczy i ruchoma belka nośna są zwykle wyposażone w wbudowane płyty grzewcze (elektryczne lub olejowe), umożliwiające precyzyjną kontrolę temperatury zgodnie z wymaganiami krzywej temperatury utwardzania różnych żywic macierzystych, takich jak epoksydowe, BMI oraz PEEK.
Kontrola ciśnienia: Urządzenie charakteryzuje się możliwością precyzyjnej kontroli ciśnienia i prędkości w wielu etapach. Może wykonywać pełny cykl zautomatyzowany: „wstępne prasowanie → podwyższenie temperatury → zwiększenie ciśnienia → utrzymywanie ciśnienia → chłodzenie”. Programowalne krzywe ciśnienia są kluczowe dla kontroli zawartości żywicy oraz porowatości materiałów kompozytowych.

Przemysł motocyklowy i samochodowy: Konstrukcyjne elementy karoserii z włókna węglowego (słupki A/B, belki przeciwudarowe, płyty montażowe akumulatorów), panele nadwozia, elementy wnętrza pojazdów szybkich pociągów.
Przemysł lotniczy i kosmiczny: Kadłuby i skrzydła dronów, elementy satelitów, panele wnętrza samolotów, wtórne konstrukcyjne elementy nośne.
Sprzęt sportowy: Wysokiej klasy ramy rowerów, wędki, deski snowboardowe, kaski.
Komponenty przemysłowe: Ramiona robotów, ramiona mechaniczne, lekkie platformy, uchwyty do urządzeń medycznych.
Inne kompozyty: Nadaje się również do formowania pod ciśnieniem kompozytów z włókna szklanego i włókna aramidowego.

Ofiarowujemy kompleksowe usługi po sprzedażowe, w tym instalację, dopasowywanie oraz szkolenie obsługi; dostarczamy instrukcje obsługi pras mechanicznych, aby ułatwić użytkownikom naukę obsługi i konserwacji maszyny.

Ofiarowujemy kompleksowe zestawy sprzętu pras hydraulicznych z wieloma dojrzałymi rozwiązaniami projektowymi i udanymi przypadkami klienta. Ofieramy również usługi personalizacji wraz z formami i odpowiadającym im sprzętem linii produkcyjnej, zapewniając jednolitą obsługę klienta. Zapraszamy do kontaktu telefonicznego w celu konsultacji.