Sob a onda da fabricação inteligente, inovação tecnológica das máquinas de tração lidera o novo futuro do processamento de metais

Na bandeja da bateria do veículo de nova energia, componentes estruturais de liga de alumínio aeroespacial, carcaça de eletrodomésticos de alta gama e outros cenários de fabricação de precisão, uma espinha industrial "invisível" está silenciosamente em ação - é o controle preciso da força, capacidade estável de moldagem, a "modelagem" da chapa metálica, tornando-se o equipamento fundamental no campo da fabricação de alta gama. É a máquina de estiragem

A prensa hidráulica de tração é um tipo de equipamento de processamento por pressão baseado na tecnologia de transmissão hidráulica, que converte energia de pressão líquida em energia mecânica por meio do sistema hidráulico, acionando o pistão (ou travessa móvel) para exercer pressão sobre a chapa metálica, fazendo com que sofra deformação plástica, obtendo assim as peças com o formato, dimensão e desempenho desejados. O sistema hidráulico converte a energia de pressão líquida em energia mecânica para acionar o pistão (ou travessa móvel) e aplicar pressão à chapa metálica, provocando deformação plástica, de modo a obter as peças com o formato, dimensão e desempenho exigidos. O princípio fundamental pode ser resumido da seguinte forma:
A base da transmissão hidráulica: utilização da lei de Pascal (pressão igual transmitida em um líquido fechado), através da bomba hidráulica converterá a energia mecânica do motor ou motor à óleo em energia de pressão, que será conduzida por tubos de alta pressão até o cilindro hidráulico, empurrando o pistão (cunha) a realizar movimento alternado, aplicando pressão sobre a peça de trabalho.
Lógica da conformação por estiramento: durante o processo de estiramento da chapa metálica, a fibra externa é esticada pela tensão, enquanto a fibra interna é comprimida pela pressão; quando a tensão de tração excede o limite de escoamento do material, mas é inferior ao seu limite de resistência à tração, a chapa sofre deformação plástica e, eventualmente, adapta-se ao perfil do molde, formando a forma alvo.

Indústrias de Aviação e Eletrônica Andam Juntas
Indústria Automotiva
Remanufatura de peças: utilizar tecnologia avançada para remanufaturar motores, transmissões, sistemas de freio, emissões compatíveis com o padrão nacional VI, prolongando a vida útil e reduzindo custos de manutenção.
Cadeia industrial de nova energia: a aquisição de unidades de estiramento de alta gama representará 23% do mercado total em 2025 e deverá aumentar para 31% até 2030, sendo principalmente utilizada em processos como moldagem de invólucros de baterias.
Aeroespacial
Usinagem de alta precisão: a superfície refletora da antena de satélite adota tecnologia de usinagem ultra-precisa para alcançar uma rugosidade superficial na escala nanométrica; a resistência ao calor dos invólucros de foguetes é aumentada em 30% por meio de tecnologia de usinagem de superfícies complexas curvas.
Inovação em materiais: ligas de titânio e materiais compostos aplicados no trem de pouso e disco de turbina do motor promovem a máquina de tração em direção ao desenvolvimento ultrarrápido e ultrapreciso.
INDÚSTRIA ELETRÔNICA
Equipamento inteligente de teste: a máquina universal de ensaio eletrônica inteligente é amplamente utilizada nos testes de materiais farmacêuticos, como chapas plásticas rígidas e vedações de borracha, para verificar a resistência à tração e alongamento na ruptura, garantindo a segurança da embalagem de medicamentos.
Demanda por miniaturização: Os componentes eletrônicos nas máquinas de tração possuem requisitos de precisão na escala de microns, promovendo a evolução dos equipamentos em direção à miniaturização e alta estabilidade.