Оптимизация времени заполнения матрицы для обеспечения постоянного веса солевых блоков

Компания Nadun хорошо понимает необходимость стандартизации веса каждого солевого блока и знает, насколько это важно. Благодаря этому наши клиенты могут быть уверены, что они всегда получают точное количество соли для своих животных. Время, необходимое для заполнения матрицы солью, является ещё одним важным критерием для достижения одинакового веса каждого солевого блока.

Связь между временем заполнения матрицы и постоянным весом солевого блока

Время, необходимое для того, чтобы соль попала в форму перед прессованием в блок, называется временем заполнения матрицы (Die fill time). Когда время заполнения матрицы нестабильно, некоторые соляные блоки могут быть тяжелее или легче других. Это машина гидравлической пресс-формы может стать проблемой для ваших клиентов, поскольку каждый соляной блок должен иметь одинаковый вес, чтобы животные получали нужное количество соли.

Решения для улучшения времени заполнения матрицы и достижения однородности при производстве соляных блоков

Каждый вес будет оптимизирован по времени заполнения матрицы — одинаковый вес для каждого соляного блока. Мы можем сделать нечто подобное, просто измеряя для каждого блока точное количество необходимой соли. Таким образом, мы можем быть уверены, что матрица всегда будет заполнена правильным количеством соли. Также возможно регулировать скорость подачи соли — это альтернативная стратегия. Контроль скорости Продажа производителем полностью автоматического высокопроизводительного пресса для формовки порошка с усилием 800 тонн, настраиваемого, для производства соляных блоков обеспечивает равномерное заполнение матрицы, что означает постоянный вес блоков соли.

Слово о настройке времени заполнения матрицы

Ниже перечислены некоторые основные аспекты, на которые следует обратить внимание при оптимизации времени заполнения матрицы. Прежде всего, мы должны равномерно засыпать соль (заливать) внутрь матрицы. Напротив, посев блоков соли, при котором каждый кусок мяса обрабатывается отдельно, вызывает проблему: соль распределяется неравномерно, из-за чего некоторые блоки могут быть пропорционально тяжелее или легче. Следующий момент, который необходимо учитывать — это структура соли. Слишком крупная или слишком мелкая соль, а также наличие агломерирующих агентов может привести к неполному заполнению матрицы, и в результате вес блоков будет неодинаковым. Вместо этого мы можем измерять каждый блок соли одинаковым способом, чтобы обеспечить постоянный вес.

Устранение проблем времени заполнения матрицы для обеспечения заданного веса блоков соли

Скорость подачи — это одна из проблем, с которой мы можем столкнуться при попытке оптимизировать время заполнения матрицы. Если соль подается слишком быстро, у нее не будет достаточно времени для равномерного распределения в матрице, что может привести к вариациям в весе блоков соли. Если соль подается слишком медленно, возможно, что не все части матрицы полностью заполнятся, и вы можете наблюдать различия в весе блоков соли. гидравлический пресс грузоподъемностью 200 тонн но с появлением этого решения мы можем регулировать скорость подачи до тех пор, пока не найдем подходящую величину, обеспечивающую равномерное заполнение матрицы солью.

Эффективное управление временем заполнения матрицы при производстве блоков соли: подход к повышению эффективности и стабильности

Таким образом, мы можем достичь эффективности и стабильности производства соляных блоков, используя строго контролируемый процесс управления временем заполнения матрицы. Благодаря этому мы можем изготавливать соляные блоки быстрее, при этом каждый блок будет иметь точный вес. Мы также можем сократить отходы и расходы за счёт оптимизации времени заполнения матрицы, поскольку не придётся перерабатывать слишком тяжёлые или недостаточно плотные соляные блоки. В целом, эффективное управление временем заполнения матрицы — это ключ к качеству продукции Nadun Salt, обеспечивая тем самым постоянное качество, которое требуют клиенты.