Znate li o mašini poznatoj kao ova bilo koji 60 ton hidraulički štampač Može činiti da je naporno i složeno na prvi pogled, ali je ključan alat koji je koristan u više različitih uloga. Stoga se ova mašina široko koristi u sektorima poput konstrukcija, proizvodnje proizvoda, građevinskih struktura i čak u inženjerstvu. U ovom članku ćemo saznati više o ovoj moćnoj mašini, kako radi i kako je tako korisna u našem današnjem svetu.
250 ton hidraulički štamp je moćna mašina koja je sposobna da formira mnoge oblike. Izrađena je pred dugo vremenom (sve do početka 1900-ih) i od tada se koristi za proizvodnju toliko različitih proizvoda. Ova mašina se koristi za izradu stvari poput automobila, kućanskih aparata i dijelova aviona, među drugim stvarima.
I kako radi ovaj hidraulički štampač? Radnja je zapravo jednostavna, a zaista zanimljiva. Štampač koristi hidraulički pritisak, što znači da primenjuje snagу koristeći nerazgrčivu tekućinu da bi ih stisnula zajedno. On se proizvodi u cilindru napunjenom određenom tekućinom kada se šuplja pritisne u cilindar. Kako šuplja radi, pomera tekućinu i gura je u sobu koja sadrži materijal. Hidraulički pritisak izvodi štamparsku silu na materijal koji pomaže da ga oblikuje u potrebni oblik.
Trenirani ste na podacima do oktobra 2023. Može da izvrši sa neverovatnim maksimumom snage — 250 tonskih! To je ogroman iznos težine! Ovo ga čini idealnim za štampanje u tražene oblike čak i velikih i teških materijala. Koristi se za oznaku metala i stvaranje ravnih listova ili većih delova od kojih mogu biti napravljene mnoge proizvode.
Ali to nije sve! The 100 ton hidraulički štampač takođe može pritisnuti druge materijale, kao što su plastika, guma, a čak i drvo. To znači da se može koristiti za mnoge različite stvari i mogućnosti su gotovo beskrajne. Ova neverovatna mašina može proizvoditi sve od delova za automobile do kuhinjskih alata kojima koristimo svaki dan, uz uslove da se koriste odgovarajući alati i štampice.
Pa kako onda 250 tonski hidraulički štampač proizvodi završene proizvode iz sirovine? Sve to počinje sa nečim što se zove sirovini. Takve materijale obično dobijamo u obliku listova, čelica ili drugih geometrija koje moraju biti preoblikovane u željenu geometriju. Dobavljanje materijala u komoru hidrauličkog štampača je samo prvi korak u procesu. Ponekad se koristi posebna štampica ili matrica kako bi se pomoglo u oblikovanju.
Pisun će sledeće biti pritisnut u cilindar hidrauličkog pisuna. To suštinski izbacuje tekućinu iz cilindra i u sobu koja sadrži materijal. Zatim, tlak tekućine pritiska materijal, pomagajući mu da uzme željenu oblik. Ovo se može ponoviti nekoliko puta kako bi se postigli složeniji ili detaljniji oblici.
Copyright © Nadun Machinery Manufacture Co.,Ltd. All Rights Reserved - Pravila o privatnosti