Hydraulikpresse für die Kalibrierung von Metalltürtafeln für Zugtürverkleidungen

Hydraulikpresse für die Formgebung von Zugtürplatten verwendet üblicherweise eine Dreibalken-Viersäulen-Konstruktion, bestehend aus Kernkomponenten wie Maschinenrahmen, Hauptzylinder, Oberzylinder und Hubbegrenzungsvorrichtung.
Es unterstützt die Integration mehrerer Prozesse wie Stanzen & Schneiden & Absetzen, Streckformen, Biegen, Prägen usw. Durch Anpassung von Parametern wie Druck und Abwärtsdruckgeschwindigkeit kann es an verschiedene Metallplatteneigenschaften angepasst werden. Wir können eine automatische Produktionslinie bereitstellen: Unterstützung von automatischen Hilfseinrichtungen: Roboter, Förderband. Alle Schritte können automatisiert werden, vom Handling des Werkstücks über die Fertigstellung des Pressvorgangs bis hin zum Entfernen des Werkstücks und anschließendes Palettieren. Dies spart Arbeitskosten und verbessert die Arbeitseffizienz.

Von hochgeschwindigkeitsfähigen Zügen bis zu normalgeschwindigkeitsfähigen Bussen, von U-Bahnen bis zu internationalen Schienenprojekten ist das Anwendungsspektrum der hydraulischen Pressanlage für Zugtüren sehr breit:
Dynamischer Zugabschnitt/Hochgeschwindigkeitsbahnfahrzeugabschnitt: zur Reparatur der ovalen Verformung des Türrahmens und des Durchhängens des Türkörpers von Hochgeschwindigkeitszug-Schiebetüren;
Wartungsbasis für konventionelle Züge: zur Behebung von Schweißrissbildung und Türkörperverzug an Stahlschwingtüren von Personenzügen;
U-Bahn-Fahrzeugabschnitt: Behebung des übermäßigen Spalts zwischen Türrahmen und Fahrzeugkarosserie, der durch häufiges Öffnen und Schließen der inneren versteckten Tür von U-Bahn-Wagen entsteht;
Anwendbar für eine Vielzahl von Werkstückformungen, Metall-Pressformverfahren。